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真空干燥设备
单体炉每个腔体可以单独加热抽真空烘烤电池,腔体之间工作互不影响。RGV调度运载电池夹具小车在腔体及上下料间流转实现电池在线烘烤。设备分上料组盘、RGV调度系统、真空烘烤、下料拆盘冷却、维修缓存五大部分。
各腔体及夹具小车独立工作互不影响,降低故障导致产能损失;
腔体真空漏率4PaL/s内,极限真空1Pa;
夹具小车每层热板单独控制,可保证热板温均±3°C ;
腔体内布镜面反光板外贴隔热棉,腔体外壁温度高于室温5°C内 ;
配备维修站实现夹具小车离线维护 ;
密闭环境内运行,只需在下料及冷却区域内通干燥气,无需搭建干燥房,达到节能能耗;
电芯烘烤信息与二维码关联,并上传MES系统。
上料前扫码自动剔除NG电池,水分电池自动组盘,整线密封只需在下料及冷却区域通干燥气保证露点,节省干燥气能耗。
多层加热板抽屉式夹具,刀片电池竖放于加热板上,夹具侧边板既定位电池又辅助加速电池升温,电池与发热板贴合,可快速将电池加热至工艺要求温度。
设备尺寸: W=30000mm; D=9000mm; H=4500mm
兼容电池尺寸: L=150~650mm; H=60~250mm; T=10~25mm
水含量: <150PPM
工艺时间: 300~480min
设备效率: 30PPM
载具电池容量: 700~800PCS
真空腔容许数量: 6~12PCS
大软包电池单体炉烤箱
上料夹爪一次抓取20pcs电池,确保整线节拍达20ppm以上,夹爪抓取电池气袋不损伤电池极片本体。
多层加热板抽展式夹具,大软包电池竖放于加热板上,夹具侧边坚板既定位电池又辅助加速电池升温,专用扶气袋机构定位气袋辅助实现自动上下料。
设备尺寸 : W=30000mm; D=9000mm; H=4500mm
兼容电池尺寸: L=150~650mm; H=60~250mm ; T=10~25mm;
水含量 : <150PPM
工艺时间: 300~480min
设备效率: 20PPM
载具电池容量: 700~800PCS
真空腔容许数量: 6~12PCS
方壳电池单体炉烤箱
上料前扫码自动剔除NG电池、投入水分电池,机器人整排抓取电池进行组盘,调度系统效率可达20~40PPM.
多层加热板抽屉式夹具,方壳电池竖放于加热板上,电池设置隔条定位,电池间距小,可以增大空间利用率和热功效率,提高小尺寸电池产能。电池与发热板贴合加热,并且四周加辅热,可快速的将电池加热到工艺要求的温度。
设备尺寸: W=34000mm; D=7200mm; H=3600mm
兼容电池尺寸: L=100~220mm; H=60~230mm ; T=20~90mm;
水含量: <150PPM
工艺时间: 240~560min
设备效率: 40PPM
载具电池容量: 220~840PCS
直空腔容许数量: 5~20PCS
单腔体装载电芯数量多,设备效率高,兼容电池尺寸多,换型方便快捷。
多层加热板抽屉式夹具,圆柱电池通过定位治具固定竖放于加热板上,侧边辅助加热板加速电芯升温。
设备尺寸: W=30000mm; D=9000mm; H=3000mm
兼容电池尺寸: ≤Φ80*200
水含量 : <150PPM
工艺时间: 300~480min
设备效率: 300PPM
载具电池容量: 1200~2400PCS
真空腔容许数量:6~16PCS